温度变化试验概述
涉及温度变化的试验有GJB 360B—2009 的“温度冲击试验”、GJB 128A—1997 的“热冲击（液体-液体）”和“温度循环（空气-空气）”、GJB 548B—2005 的“热冲击”和“温度循环”试验。温度冲击试验的目的在于确定试验样品耐受高、低温极值交替冲击的能力，其中液体介质法用于评价试验样品经受温度变化速度更快的温度冲击的能力。
温度变化试验方法及技术
试验方法
初始检测初始检测应按有关规范的规定，对试验样品进行外观检查以及电性能和机械性能检测。
试验样品的安装对于空气介质法，试验样品的安装按有关规范规定，当装入试验箱时，应使气流畅通无阻地穿过或绕过试验样品。
试验空气介质法的试验要求如下：① 先将试验样品置于低温箱中，此时，低温箱的温度已调至规定的极值温度，并在此温度下保持规定的时间。② 保温时间结束，在 5min 内将试验样品从低温箱移至高温箱中。此时，高温箱的温度已调至规定的极值温度，并在此温度下保持规定的时间。③ 保温时间结束，在 5min 内将试验样品从高温箱移至低温箱中。此时，低温箱的温度已调至规定的极值温度，并在此温度下保持规定的时间。④ 按规定的循环次数，重复（2）～（3）。当试验样品从一个试验箱转换到另一个试验箱时，不应承受强制的循环气流。
中间检测中间检测是试验期间，按有关规范的规定，对试验样品进行性能检测。
恢复最后循环结束，试验样品置于试验的标准大气条件下达到温度稳定。
最后检测最后检测是试验结束后，应按有关规范规定，对试验样品进行外观检查、电性能及机械性能检测。
有关技术对于GJB 360B—2009，在采用单箱进行试验的情况下，第1步和第3步的温度极值是在没有移动试验样品的情况下获得的，第 2 步和第 4 步则不适用。但从低温到高温（或相反）的转移时间不应超过5min。最初的 5 次循环应连续地进行。5 次循环后，在任何一次循环完成之后都可以中断试验，在恢复试验之前可允许试验样品恢复到试验的标准大气条件。对于GJB 128A—1997和GJB 548B—2005，样品放在容器中的位置应使得液体无阻碍地越过和围绕样品流动。当试验样品批增加或减少，或在电源和设备故障时，规定完成的总循环次数的试验可以中断，但如果中断次数超过规定的总循环次数的 10%，则试验必须重新开始。对于失效判据，由有关规范规定。有关规范采用本试验时应规定下列细则：① 安装方法；② 试验条件，如循环次数，在极限温度下的试验时间；③ 初始、中间及最后检测方法。④ 转移时间；⑤ 恢复时间；⑥ 失效判据。
试验设备的要求
对于空气介质法，试验设备的要求如下：
① 高温箱、低温箱应能满足规定的极限温度条件；
② 高温箱、低温箱应符合本试验规定的容差；
③ 试验箱应有足够的热容量，以便试验样品放入试验箱后，在 5min 内工作空间就能恢复到规定的温度值；
④ 试验样品的安装和支撑架的热导率应低，以保证试验样品与安装和支撑架间处于一种绝热状态。
对于液体介质法，GJB 360B—2009对试验设备的要求如下：
① 应有两个液槽，一个用于低温，另一个用于高温。试验时，试验样品应能方便地浸入，并能迅速从一个槽转入另一个槽。在上述浸入与转换时，液体不应被搅动。
② 低温槽中的液体温度为。
③ 高温槽中的液体温度为。
④ 试验用的液体，应与试验样品生产使用的材料和保护层相适应，一般用水。
GJB 128A—1997和GJB 548B—2005对试验设备的要求如下：
① 所用容器在装有最大负载时，应能在工作区提供和控制规定的温度；
② 热容量和液体循环必须使工作区和负载满足规定的条件和时限；
③ 在试验期间，应采用指示器或记录器读出监测敏感器的读数，应连续地监测最坏情况负载温度；
④ 当需要确认容器性能时，应在最大负载和配置条件下证实最坏情况负载温度。
